El equipo de horno de templado de vidrio es un equipo industrial fundamental que se utiliza para el procesamiento de vidrio. Se aplica principalmente en el proceso de templado de láminas o placas de vidrio, que implica calentar y enfriar el vidrio para lograr las propiedades mecánicas y características ópticas deseadas. Este equipo es esencial para producir productos de vidrio de alta calidad que se utilizan en diversas industrias, incluidas la construcción, la automoción y el mueble. Nuestros hornos de templado de vidrio están diseñados para calentar láminas o placas de vidrio a temperaturas que oscilan entre 600 y 70 grados, según el tipo de vidrio que se esté procesando. El horno suele dividirse en tres zonas: una zona de calentamiento, una zona de mantenimiento de temperatura y una zona de enfriamiento. La zona de calentamiento es responsable de calentar el vidrio a la temperatura deseada, mientras que la zona de mantenimiento de temperatura mantiene constante la temperatura de las láminas o placas de vidrio. Finalmente, la zona de enfriamiento templa el vidrio para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Pueden ser de tipo discontinuo o continuo, dependiendo del tipo de producción requerida. Los hornos discontinuos son adecuados para lotes pequeños y medianos, mientras que los hornos continuos son adecuados para producciones de gran volumen. Los hornos de tipo discontinuo suelen ocupar menos espacio y son más fáciles de mantener, mientras que los hornos de tipo continuo ofrecen mayor productividad y menos tiempo de inactividad.

Serie de nuestro horno de templado de vidrio

Serie H

Modelo	Carga maxima Área (mm)	Min.Vidrio Tamaño (milímetros	Vaso Espesor (mm)	Tasa de producción (5mm lote/hora)	Mínimo Cima Demanda (KVA)	Arco (5mm claro vaso)	Ola local milímetros/300 (vidrio transparente de 5 mm)
PG2436DT	2440*3660	100*300	3.5-19	16-20	700	1%	0.06
PG2450DT	2440*5000	100*300	3.5-19	16-20	900
PG2460DT	2440*6000	100*300	3.5-19	16-20	1000
PG2850DT	2800*5000	100*350	4-19	16-20	1000		0.07
PG2860DT	2800*6000	100*350	4-19	15-19	1200		0.07
PG3060DT	3000*6000	300X450	4.5-19	15-19	1200		0.08
PG2436DTS	2440*3660	100*300	3.5-19	24-30	1100		0.05
PG2450DTS	2440*5000	100*300	3.5-19	24-30	1500
PG2460DTS	2440*6000	100*300	3.5-19	24-30	1800
PG2850DTS	2800*5000	100*350	4-19	24-30	1600		0.06
PG2860DTS	2800*6000	100*350	4-19	23-29	1900
PG3060DTS	3000*6000	300X450	4.5-19	23-29	2000

Ventajas del producto

● La tecnología de calentamiento por convección forzada avanzada a nivel nacional puede calentar eficientemente plata triple de baja emisividad de 0.01 de emisividad.
● Sistema inteligente de seguimiento y control remoto.
● Criba esclava en el extremo de descarga.
● La página de servicio facilita mucho la resolución de problemas.
● El control de presión de aire de enfriamiento PID brinda un 100% de seguridad de que todos y cada uno de los paneles estén bien templados.
● El sistema PLC de Siemens permite confiabilidad y precisión en el control de temperatura y ofrece puerto digital/O y Ethernet.
● Sistema Inteligente de Gestión del consumo de energía.
● Potente sistema de accionamiento por batería de respaldo con baterías de larga duración.

SERIE JX

Modelo	Carga maxima Área (mm)	Min.Vidrio Tamaño (mm)	Espesor del vidrio (mm)	Tasa de producción (5 mm lote/hora)	Pico mínimo Demanda (KVA)
PG2436DT	2440*3660	100*300	3.5-19	16-20	700
PG2450DT	2440*5000	100*300	3.5-19	16-20	900
PG2460DT	2440*6000	100*300	3.5-19	16-20	1000
PG2850DT	2800*5000	100*350	4-19	16-20	1000
PG2860DT	2800*6000	100*350	4-19	15-19	1200
PG3060DT	3000*6000	300X450	4.5-19	15-19	1200
PG2436DTS	2440*3660	100*300	3.5-19	24-30	1100
PG2450DTS	2440*5000	100*300	3.5-19	24-30	1500
PG2460DTS	2440*6000	100*300	3.5-19	24-30	1800
PG2850DTS	2800*5000	100*350	4-19	24-30	1600
PG2860DTS	2800*6000	100*350	4-19	23-29	1900
PG3060DTS	3000*6000	300X450	4.5-19	23-29	2000

Ventajas del producto
● Tecnología de calentamiento por convección forzada sin costuras para la producción a granel de vidrio templado de baja emisividad.
● Para la instalación de ventiladores FC, con alta eficiencia y vida útil prolongada, mientras que el sistema de refrigeración por aire facilita mucho el mantenimiento.
● Las zonas de calentamiento más intensas del control de matriz ofrecen un calentamiento más uniforme.
● El innovador enfriador de paso ahorra considerablemente energía y eclipsa la demanda máxima.
● Las boquillas enfriadoras difusas y sin superposición ofrecen garantía total de enfriamiento uniforme para minimizar la anisotropía.
● La página de servicio facilita mucho la resolución de problemas.
● El sistema PLC Siemens permite confiabilidad y precisión en el control de temperatura.

Línea de templado de alta tensión

SERIE XD

Modelo	Carga maxima Área (mm)		Espesor del vidrio (mm)			Mínimo Cima Demanda (KVA)	Alta energía de estrés consumo (5mm)
	Claro vaso	Hola estrés y borosilicato 4.0 vidrio	Claro vaso	Hola estrés vaso	Borosilicato.4.0 vaso	Mínimo Cima Demanda (KVA)	Alta energía de estrés consumo (5mm)
PG2136DT	2100*3660	2100*3660	4-19	Mayor o igual a 5	Mayor o igual a 6	1000	4,8 kWh/m2
PG2160DT	2100*6000	2100*6000	4-19	Mayor o igual a 5	Mayor o igual a 6	1250	4,8 kWh/m2
PG2850DT	2800*5000	2800*5000	4-19	Mayor o igual a 5	Mayor o igual a 6	1300	5kWh/M2
PG2860DT	2800*6000	2800*6000	4-19	Mayor o igual a 5	Mayor o igual a 6	1500	5kWh/M2

Ventajas del producto
● Vidrio templado de 6 mm con tensión de compresión superficial no inferior a 180 MPa.
● La diferencia de tensión superficial en cualquier panel se mantiene por debajo de 5 MPa.
● Un horno de calentamiento especialmente diseñado puede templar vidrio de 4.0 borosilicato de 6 mm.
● Los ventiladores centrífugos de alta eficiencia con detector de vibraciones constituyen un sistema que ahorra energía y es altamente confiable.
● Sistema inteligente de seguimiento y control remoto.
● La página de servicio facilita mucho la resolución de problemas.

Línea de templado continuo

SERIE XD

Ancho (mm)	Espesor (mm)	Recomendado longitud del horno (m)	Producción(m 2/Día)	Cima Demanda (KVA)	Recomendado Industria
1300	2.5-4	42	30,000m²/día(D)·3,2 mm	3800	fotovoltaico industria
		48	35,000m2/día(D)·3,2 mm	4200
		60	44,000m2/día(D)·3,2 mm	5000
1400	2.5-4	42	32,000m²/día(D)·3,2 mm	3900
		48	37,000m2/día(D)·3,2 mm	4300
		60	47,000m2/día(D)·3,2 mm	5200
1800	4-12	24	14.000m2/Día(D)·5mm	2200	Arquitectura industria
		30	18,000m2/Día(D)·5mm	2800
		36	22,000m2/Día(D)·5mm	3400
2100	4-12	24	16,000m2/Día(D)·5mm	2600
		30	21,000m2/Día(D)·5mm	3100
		36	26,000m2/Día(D)·5mm	3800

Ventajas del producto
● Tecnología de calentamiento por convección forzada sin costuras para la producción a granel de vidrio templado de baja emisividad.
● El diseño especial del enfriador permite la producción a granel de vidrio termoendurecido.
● Sistema inteligente de seguimiento y control remoto.
● Criba esclava en el extremo de descarga.
● La página de servicio facilita mucho la resolución de problemas.
● El sistema PLC de Siemens permite confiabilidad y precisión en el control de temperatura y ofrece puerto digital/O y Ethernet.
● Sistema Inteligente de Gestión del consumo de energía.
● Sistema de escáner IR. (Opcional)
● Unidades de CC de respaldo que funcionan en UPS potentes.

Sistema de Doblado y Templado

SERIE XD

Requisitos técnicos del enfriador doblador longitudinal

Arco (mm)	Vidrio adaptativo ancho (mm)	R mín. (mm)	Espesor (mm)
500	Menor o igual a 2400	300	5~12
800	Menor o igual a 2400	420	5~12
1000	Menor o igual a 2400	500	5~12
1200	Menor o igual a 2800	600	5~12
1500	Menor o igual a 2800	700	5~12
1800	Menor o igual a 2800	800	5~12

Requisitos técnicos del enfriador Cross Bender

Arco (mm)	Vidrio adaptativo ancho (mm)	R mín. (mm)	Espesor (mm)
500	Menor o igual a 2400	300	5~12
800	Menor o igual a 2400	420	5~12
1000	Menor o igual a 2400	500	5~12
1200	Menor o igual a 2800	600	5~12
1500	Menor o igual a 2800	700	5~12
1800	Menor o igual a 2800	800	5~12
2000	53000	900	5~12
2200	Menor o igual a 3000	1000	5~12
2500	Menor o igual a 3000	1100	5~19
3000	Menor o igual a 3300	1250	5~19
5000	Menor o igual a 3300	2500	6~19

Ventajas del producto
● El mecanismo combina delicadamente gemas mecánicas con corrección y compensación de valores para permitir una formación rápida y precisa. Todas y cada una de las articulaciones se mueven de forma controlada. La estructura simple y confiable mejora la confiabilidad.
● El codificador de conteo monitorea la formación y el ajuste del arco, lo que puede observar y ajustar fácilmente el tamaño del radio de curvatura, lo que hace que la operación sea conveniente y rápida.
● La disposición de orificios de aire discretos y no apilados puede reducir eficazmente la ola.022

Sobre nosotros

Yuntong Glass es una empresa de alta tecnología ubicada en el Parque Industrial Qinhuangdao, que se especializa en investigación, diseño y fabricación de máquinas de procesamiento y producción de vidrio. Fundada en 1989, ha sido la primera empresa que fabrica hornos de templado plano en China. Ahora Yuntong ofrece una amplia variedad de hornos de templado para hornos de templado plano y exporta varias máquinas a más de 60 países de todo el mundo.